производство хвойно-витаминной муки

Витаминную муку можно выпускать в гранулированном виде, что повышает удобство ее применения и предотвращает самовозгорание.

Мука из лапки осенне-зимней заготовки имеет более высо]кое качество, поскольку содержание каротина в хвое в этот пе]риод значительно выше, чем в летний. В муке из свежей лапкн содержание каротина выше, чем из отработанной (после от]гонки эфирных масел).

Согласно ГОСТ 13797 84 витаминная мука из древесной зелени подразделяется на сорта по содержанию каротина, мг/кг: мука высшего сорта не менее 90, первого 75 и второго 60. Содержание сырой клетчатки должно быть соответственно не более 30, 33 и 35 %.

Температура теплоносителя (смесь продуктов сгорания топ]лива с воздухом) летом 350 `С, зимой 400 `С. Продолжитель]ность сушки мелких частиц несколько секунд. Конечная влаж]ность муки около 10 %. Расход лапки до 3 т на 1 т муки.

1, 2, 3, 4, 5 циклоны; 5 пневмосортировщик; 7 конвейер; 8 гидроподъемник; 9 Винтовой конвейер; 10 емкость для топлива; // вентилятор; 12 конвейер; 13 би]тер; 14 камера газификации; 15 топка; 16 направляющий желоб; 17 сушильный > барабан; 18 дисковый измельчитель; 19 молотковая мельница; 20 выгрузочный виит

Рис. 13.4. Технологическая схема производства хвойно-витаминной муки на стационарной установке АВМ-0,65:

Агрегат АВМ-0,65 состоит из подающего конвейера, аппара]туры для сжигания дизельного топлива, вращающейся сушилки барабанного типа, молотковой дробилки, бункера-циклона су]хой массы и винтового устройства для подачи готовой муки в мешки.

Установка (рис. 13.4) включает измельчитель древесной зе]лени (КИК-1,4, «Волгарь-5» или ИПС-1,0), агрегат АВМ-0,65, мешкозашивочную машину, весы, конвейеры и др.

Стационарная установка АВМ-0,65 рассчитана на выработку 650 т/год витаминной травяной муки. При переработке древес]ной зелени производительность этой установки достигает 1000 т/год и более.

Сушка измельченной лапки производится дымовыми газами, подаваемыми из топки сушилки. Температура теплоносителя 250 300 `С (до 400 `С), продолжительность сушки около Юс, конечная влажность около 10%. Барабан необходимо полнее заполнять высушиваемой массой, частицы массы за время пре]бывания в барабане не должны нагреваться выше 60 70 `С, а температура отработанного теплоносителя должна быть в пре]делах 75 80 `С. Такие условия сушки позволяют максимально сохранить каротин в хвое.

Передвижная установка СХБП-0,1 устанавливается на трак]торных санях. Ее производительность 0,1 т/ч готовой муки. Тех]нологическая схема производства хвойно-витаминной муки на этой установке (рис. 13.3) включает измельчение хвойной лапки, отделенной от ветвей на дробилке ДКУ-М, скоростную сушку в барабанной сушилке СЗПБ-2,0 и измельчение высушен]ной массы в дробилке ДКУ-1,0. Подача измельченной лапки из дробилки в бункер сырой зелени и готовой муки в бункер-цик]лон производится в пневмоконвейерах потоком воздуха, а по]дача лапки из бункера в сушильный барабан винтом, вы]грузка высушенной зелени из сушилки также винтом. Из бункера-циклона мука выгружается через питатель-дозатор. Су]шильный барабан имеет длину 4,6 м и диаметр 1 м, он враща]ется на роликах со скоростью 6 мин-1.

Выработку витаминной муки производят как на передвиж]ных установках, преимущественно типа СХБП-0,1, так и на ста]ционарных, в основном АВМ-0,65.

Витаминная мука не является самостоятельным кормом и должна лишь добавляться к корму, причем в меньшем количе]стве, чем травяная мука.

/ отделитель древесной зелени; 2 дробилка-измельчитель ДКУ-М; 3 бункер; 4 Задняя камера сушилки СЗПБ-2,0; 5 барабан сушилки; 6 передняя камера сушилки; 7 вентилятор; 8 выгрузочный люк; 9 бункер-циклон; 10 питатель-дозатор; И дробилка-мельница для измельчения сухой хвои в муку; А хвойная лапка; Б Топливо; В готовая продукция; Г отвод дымовых газов

Рис. 13.3. Технологическая схема хвойно-витаминной муки на передвижной установке СХБП-0,1:

Древесная зелень по химическому составу сходна с травой, но содержит меньше каротина. В расчете на сухую массу в хвое содержится 6 12% протеина и нуклеиновых кислот, 70 80 % углеводов. В состав протеина древесной зелени входят около 20 аминокислот, в том числе лизин, лейцин, изолейцин, валин и другие незаменимые аминокислоты. Поэтому витаминная мука, получаемая путем измельчения и высушивания древесной зе]лени, является эффективной белково-витаминной добавкой к корму для скота и птицы. По питательной ценности древесная зелень сходна с пшеничной и ржаной соломой. Однако надо иметь в виду, что древесная зелень в отличие от травы содер]жит алкалоиды, смолистые и дубильные вещества, поэтому

Производство хвойно-витаминной муки

 +38 050 457 13 30

• • • • • • • • • • • • •

Производство хвойно-витаминной муки